锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的,一块重量一定的锤头,使其不能利用的小,信阳双金属复合锤头,即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
减少无谓的磨损,以提高锤头的使用寿命,要充分利用转子的能量,提高破碎比,就必须研究破碎力,同时也具有很大的理论价值。
锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳,震动大,主要原因是,锤头磨损后,原有的平衡状况被破坏,未用科学的方法合理调配所致。
耐磨锤头锤柄采用韧性---的材质, 锤端采用耐磨性---的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。耐磨锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转,与物料发生猛烈碰撞, 工作部位受到---冲击磨损。因此, 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材---锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢, 具有---的力学性能, 其抗拉强度可以达到1000mpa 以上, 伸长率---可以达到100%,冲击韧度达到300j/cm2, 硬度可达200hb左右。铬铸铁是一种优良的耐磨材料, 但具有较低的强韧性, 冲击韧度一般只有5~7 j /cm2, 受到冲击时易发生断裂。
双金属复合锤头在浇注过程中若浇注温度过高,就会引起耐磨铸铁与碳钢的冲混,双金属复合锤头价格,使耐磨铸铁的性能---下降;若浇注温度过低,又会引起冷隔,使耐磨铸铁与碳钢的结合强度下降,气体和夹杂物也不易排出。另外,高铬双金属复合锤头,浇注间隔时间也不易控制。若浇注间隔时间太短,容易出现冲混现象。目前生产中,对于浇注温度和浇注时间的选择,多数是凭经验确定,因此耐磨铸件复合的稳定性较差,铸造成品率不高。为此,如皋市潮源铸造有限公司首先对两种金属浇注顺序进行了研究,发现在耐磨铸件无隔板水平浇注过程中,宜先浇钢液、后浇铁液。采用此工艺后,复合过程是在高温下,铁液润湿已凝固的铸钢表层,两种材料中的元素生产相互扩散。其次,采用四硼酸钠作为清洁剂,双金属复合锤头生产厂家,可克服双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点。四硼酸钠的特点是熔点低(878℃),汽化温度高(1540℃),密度小(1.72/gm3),粘度低,表面张力小,有---的润湿性,并有---的防止金属氧化和降低金属氧化物熔点的性能。四硼酸钠又名硼砂,由于其物理化学特征,在许多地方都有应用。
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