堆焊耐磨合金法
堆焊耐磨材料是在单一高韧性材料的锤头部位，通过堆焊硬质合金材料来提高锤头部分的硬度，双金属复合锤头厂家，从而提高材料的耐磨性能。堆焊工艺主要用在合金钢锤头等耐磨件的修复上，如用改进的d618焊条对g35simn锤头进行堆焊，可延长构件的使用寿命。堆焊是通过焊条中cr、w等合金元素形成高碳高硬度的莱氏体、马氏体基体和化合物等硬质相，以达到耐磨的目的。在高锰钢或锰钢锤头修复中，双金属复合锤头，可采用“母材+中间过渡层+耐磨层”的复合堆焊方法，堆焊时，金华双金属复合锤头，用h1cr21ni10mn6等焊接材料作为中间过渡层，用d227焊条作为耐磨层，使母材、中间过渡层及耐磨层相互间结合---，使堆焊修复的高锰钢锤头的使用寿命提高2-3倍。
水泥生产离不开石灰石破碎，而锤式破碎机则是石灰石破碎的设备，但由于石灰石中的硅含量具有很强的磨蚀性，这就造成一般的高锰钢锤头磨损十分---，频繁更换破碎机锤头带来的运行成本和停机带来的损失都是不可估量的。
如何提升破碎机锤头使用寿命，减少更换频率成为有待解决的问题。上机有效运行时间延长到15天以上，至今为止，一直保持在高锰钢锤头的使用寿命3倍以上。
双金属复合锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率，但却是主要的易磨损件，锤头在工作期间除受到撞击磨损之外，还受到物料的冲击，双金属复合锤头批发，这样长期反复使用锤头的工作面就会受到破坏，使表面发生磨损。
国内的锤式破碎机锤头制作材料有很多种，在物料给料口机内高速运动来打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎，而伟力机械所生产的双金属复合锤头使用寿命可达到锰钢等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎效率也有所提高，这种双金属复合锤头主要特征是采用两种合金液液复合，离心式压力铸造工艺，避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的缺点。
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