3、高铬合金锤头
高铬合金破碎机锤头硬度优良,是一种的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和---式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。
高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,双金属锤头生产厂家,满足锤头使用性能要求。
---适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但传统的制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。
一、表面粗糙度 在接触应力一定的条件下,表面粗糙度值越小,磨损能力越高。当表面粗糙值小到一定值后,对磨损能力的影响将减小。
二、塑性和韧性 塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和掮,材料随反复变形能力大,不易形成疲劳剥落,即耐磨性好。试验表明,硬度相同的不同材料其耐磨性是有差异的。
同样,韧性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火灾态试样和淬火+回火的试样相比较,硬度可能相当,双金属锤头批发,但由于韧性不同而造成耐磨性的不同。
一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h),双金属锤头价格,带来基体组织过热倾向明显,晶粒粗大;
二是共渗硼化物层+渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄,使耐磨锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明,在锤片横截面上,宣城双金属锤头,耐磨锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。
因此认为,对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用,还有待于进一步研究。 与直接共渗工艺相比,渗碳后再共渗的工艺成本较高,其差值是渗碳工艺成本。
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