传统锤头多以高锰钢铸造, 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性, 但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要,由于锤头寿命短而频繁停机更换, 降低了设备运转率, 故有---寻求一种新材料新工艺, 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属复合锤头锤柄采用韧性---的材, 锤端采用耐磨性---的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时,金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝,因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损,其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。
对疲劳剥落机制的磨料磨损而言,耐磨锤头较高的硬度与---的塑性和韧性配合,---是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合,有利于耐磨性的提高。
由于锤头铸造误差,在当前情况下使用锤子应根据当前的眼睛,翻转,使锤子均匀磨损和转子运行平衡。
停车检查双金属锤头和筛棒之间的筛棒和筛网之间的间隙,如有---,可以调整和定期更换筛棒。因为锤头的成本高于筛棒的成本,所以新筛子可以用于与旧筛相比4-5个班次。
根据设计型号,适当控制进料尺寸,严格禁止超出材料人机设计的尺寸。
采用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机进料,双金属复合锤---均匀稳定进料,避免设备不均匀冲击和设备无效运行的发生。
一、 耐磨锤头的设计不合理。这个原因是重要的,不合理的设计,直接影响锤头的破碎工作,而长期以往的打击粉碎,只会加剧结束锤头的使用寿命,双金属耐磨锤头批发,达不到预期的使用效果。、
二、 耐磨锤头的选材不正确。一般我们使用的锤头有高锰钢、高铬、合金和锰钢这几种材质,由于每种材质的强度和柔韧度不同,我们在选材的时候要---的注意,济南双金属耐磨锤头,不能张冠李戴,双金属耐磨锤头厂,随意应付,选择对应合适的材质。像我们公司生产的耐磨锤头,它是镶合金铸造而成的,主要针对的是石灰石中sio2含量高或结晶尺寸偏大的石料,寿命是普通锤头的2-3倍,已申请成了---产品。
三、 耐磨锤头破碎的物料要适当。我们在使用破碎机设备时,若投料过多,物料杂乱,也是容易影响锤头的使用寿命。
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